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氣體滅火系統(tǒng)滅火劑充裝有哪些規(guī)范要求

作者:氣體滅火 時間:2024-12-21 08:59:20 來源:http://m.transluckpump.com/
摘要:1、充裝分類充裝過程應(yīng)分為首次充裝和再次充裝。首次充裝過程要求包括氣瓶檢查要求、禁止充裝要求、容器閥及安全膜片檢查要求、氣瓶、容器閥及相關(guān)配件組裝要求、除水及氣密性要求、充裝方法(或工藝)要求、充裝結(jié)果檢驗(yàn)要求等。再次充裝過程除包括首次充裝過程要求外,還包括氣瓶拆卸要求及滅火劑處置要求。2、氣瓶充

1、充裝分類

  充裝過程應(yīng)分為首次充裝和再次充裝。首次充裝過程要求包括氣瓶檢查要求、禁止充裝要求、容器閥及安全膜片檢查要求、氣瓶、容器閥及相關(guān)配件組裝要求、除水及氣密性要求、充裝方法(或工藝)要求、充裝結(jié)果檢驗(yàn)要求等。再次充裝過程除包括首次充裝過程要求外,還包括氣瓶拆卸要求及滅火劑處置要求。

2、氣瓶充裝檢查內(nèi)容及要求

氣體滅火產(chǎn)品氣瓶的檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定:

 a) 應(yīng)對氣瓶逐只進(jìn)行檢查。檢查人員應(yīng)符合XF 1203-2014中4.2的要求;

  4.2 氣體滅火劑充裝人員除應(yīng)符合GB 27550相應(yīng)要求外,還應(yīng)具備以下能力:

  a)從事氣體滅火劑充裝的人員應(yīng)了解所充裝氣體滅火劑的性能;

  b)從事氣體滅火劑充裝后檢驗(yàn)的人員應(yīng)具有所充裝氣體滅火劑質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)芰Γ?/span>

  c)從事氣體滅火劑瓶組檢驗(yàn)的人員應(yīng)具有氣瓶質(zhì)量檢驗(yàn)的能力;并應(yīng)掌握所充裝瓶組及容器閥結(jié)構(gòu)、相關(guān)設(shè)計參數(shù)及工作原理。

 b) 國產(chǎn)氣瓶應(yīng)由符合TSG 23規(guī)定的生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn);

 c) 進(jìn)口氣瓶應(yīng)具備國家特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)文件,并經(jīng)安全性能檢驗(yàn)合格,具有檢驗(yàn)合格標(biāo)志;

 d) 氣瓶的瓶口螺紋應(yīng)完整、無損壞且應(yīng)符合GB 13004-2016中7.1、GB 13075-2016中6.1的要求;瓶體外觀應(yīng)符合GB 13004-2016中5.1、GB 13075-2016中5.1的要求;

 e) 氣瓶應(yīng)在規(guī)定的檢驗(yàn)有效期限內(nèi),氣瓶使用的容器閥、安全閥、壓力顯示(傳感)器以及相關(guān)附件應(yīng)符合GB 25972-2010中5.1.3、5.1.4的規(guī)定,并具有檢驗(yàn)合格報告;

  5.1.3 外觀

  5.1.3.1系統(tǒng)各構(gòu)成部件應(yīng)無明顯加工缺陷或機(jī)械損傷,部件外表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理,防腐涂層、鍍層應(yīng)完整、均勻。

  5.1.3.2在滅火劑貯存容器上應(yīng)標(biāo)注滅火劑的名稱,字跡應(yīng)明顯、清晰。在驅(qū)動氣體貯存容器上應(yīng)標(biāo)注充裝氣體的名稱。

  5.1.3.3系統(tǒng)每個手動操作部位均應(yīng)以文字、圖形符號標(biāo)明操作方法。

  5.1.3.4系統(tǒng)銘牌應(yīng)牢固地設(shè)置在系統(tǒng)明顯部位,注明:系統(tǒng)名稱、型號規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號、滅火劑充裝總質(zhì)量、工作溫度范圍、生產(chǎn)單位、產(chǎn)品編號、出廠日期等內(nèi)容。

  5.1.3.5系統(tǒng)警示標(biāo)志應(yīng)牢固地設(shè)置在系統(tǒng)明顯部位,對于惰性氣體滅火系統(tǒng)警示標(biāo)志的內(nèi)容為“本系統(tǒng)動作時噴嘴會噴放出高壓氣體”;對于七氟丙烷滅火系統(tǒng)、三氟甲烷滅火系統(tǒng)警示標(biāo)志的內(nèi)容為“本系統(tǒng)滅火時會分解產(chǎn)生一定量的氟化氫氣體”,警示標(biāo)志的內(nèi)容應(yīng)在一般光線條件下距標(biāo)志3m處清晰可讀。

  5.1.4 系統(tǒng)準(zhǔn)工作狀態(tài)

  系統(tǒng)各操作部件的工作位置、控制盤的控制、監(jiān)視功能均應(yīng)處于正常準(zhǔn)工作狀態(tài);各瓶組的檢漏裝置應(yīng)處于正常工作狀態(tài),瓶組內(nèi)介質(zhì)的充裝質(zhì)量(充裝壓力)應(yīng)與瓶組上的標(biāo)稱值一致。

 f) 待充裝的滅火劑應(yīng)與氣瓶永久性標(biāo)記中充裝滅火劑的名稱一致;

 g) 氣瓶的公稱工作壓力應(yīng)不小于充裝滅火劑的最大工作壓力;

 h) 氣瓶的顏色應(yīng)符合GB 25972-2010中5.4.5的要求或相關(guān)規(guī)定;

  5.4.5 顏色和標(biāo)志

  容器的顏色應(yīng)為紅色。

  容器鋼印標(biāo)記和銘牌應(yīng)分別符合GB 5099、GB 5100的規(guī)定。

 i) 已使用并重新充裝的氣瓶不屬于首次充裝范圍。

3、禁止充裝要求

有下列情況之一的,不應(yīng)進(jìn)行滅火劑充裝:

 a) 未按規(guī)定周期進(jìn)行定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的氣瓶;

 b) 原始標(biāo)記不符合規(guī)定,或鋼印標(biāo)志模糊不清、無法辨認(rèn)的;

 c) 報廢氣瓶;

 d) 改裝氣瓶;

 e) 瓶組內(nèi)發(fā)現(xiàn)不明氣體氣瓶。

4、容器閥及安全膜片檢查內(nèi)容及要求

容器閥及安全膜片的檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定:

 a) 容器閥及安全膜片的生產(chǎn)廠家應(yīng)具有特種設(shè)備生產(chǎn)許可證資質(zhì);

 b) 容器閥及安全膜片可見部分應(yīng)無裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形及其他嚴(yán)重外部損傷等缺陷;

 c) 容器閥的進(jìn)出口連接螺紋應(yīng)完整,不應(yīng)有超過2牙的缺口,缺口長度不超過圓周的1/6,缺口深度不超過牙高的1/3;

 d) 容器閥上安裝的壓力表與被測介質(zhì)直接接觸的部件應(yīng)采用耐被測介質(zhì)腐蝕的材料制造;測量范圍壓力表測量上限應(yīng)是貯存壓力的1.5~2.0倍;壓力表標(biāo)度盤上的零位、貯存壓力、工作壓力上、下限和測量上限的位置應(yīng)有刻度和數(shù)字表示;標(biāo)度盤應(yīng)標(biāo)明制造廠名或商標(biāo)、計量單位(MPa)、適用介質(zhì)、計量標(biāo)志。使用數(shù)字型壓力傳感裝置的,參照上述規(guī)定執(zhí)行;

 e) 容器閥應(yīng)符合GB 25972-2010中5.5.1~5.5.5的規(guī)定。應(yīng)保證滅火劑充裝時不產(chǎn)生誤動作,所有零部件均不得噴出閥門之外或進(jìn)入管道中,充裝后容器閥應(yīng)保證密封性能、安全性能,如氣密性要求、耐壓強(qiáng)度要求等。

5、氣瓶、容器閥及相關(guān)配件的組裝要求

氣瓶、容器閥及相關(guān)配件的組裝要求應(yīng)符合下列規(guī)定:

 a) 氣瓶、容器閥及相關(guān)配件應(yīng)符合4.2.2.2及4.2.2.4的要求:

 b) 應(yīng)按設(shè)備制造設(shè)定的閥體組裝扭力矩、采用自動裝配方式將容器閥安裝在氣瓶上;

 c) 采用密封膠進(jìn)行密封的,不應(yīng)影響容器閥拆卸,且對螺紋不應(yīng)造成傷害。

6、除水及氣密性要求

  組裝后的氣瓶,應(yīng)通過惰性氣體置換、抽真空或熱空氣烘干等方式進(jìn)行除水,氣瓶內(nèi)的水分含量應(yīng)符合表1規(guī)定。并應(yīng)按GB/T 12137-2015中6.3的規(guī)定進(jìn)行氣密性檢查,氣密性檢查結(jié)果應(yīng)符合GB 25972-2010中5.2.4的規(guī)定。

表1 氣瓶水分含量規(guī)定

序號滅火劑類型水分含量
1IG-01≤50×10-6 (體積分?jǐn)?shù))
2IG-100≤50×10-6 (體積分?jǐn)?shù))
3IG-55≤25×10-6 (體積分?jǐn)?shù))
4IG-541≤30×10-6 (體積分?jǐn)?shù))
5七氟丙烷≤10×10-6 (質(zhì)量分?jǐn)?shù))
6三氟一溴甲烷≤10×10-6 (質(zhì)量分?jǐn)?shù)) 
7二氟一氯一溴甲烷≤20×10-6 (質(zhì)量分?jǐn)?shù))
8全氟己酮系≤10×10-6 (質(zhì)量分?jǐn)?shù))
9二氧化碳≤150×10-6 (質(zhì)量分?jǐn)?shù))

7、充裝方法

  氣體滅火產(chǎn)品滅火劑充裝方法及要求應(yīng)符合本文件規(guī)范性附錄A的規(guī)定。滅火劑充裝應(yīng)做好記錄,并填寫《滅火劑充裝記錄表》,《滅火劑充裝記錄表》格式見規(guī)范性附錄B。

氣體滅火產(chǎn)品滅火劑充裝記錄表

8、氣瓶拆卸

  對于再次充裝滅火劑的氣瓶,充裝前應(yīng)排放剩余藥劑,確保瓶內(nèi)無壓力無藥劑殘留,再將容器閥從

  氣瓶上拆下,拆卸時應(yīng)采用自動拆卸設(shè)備并按閥門設(shè)定的扭力矩要求進(jìn)行。

9、滅火劑處置

  對于核驗(yàn)后檢測結(jié)果符合核驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的滅火劑可繼續(xù)使用,對于純度和含水率不達(dá)標(biāo)或其他不適合

  繼續(xù)使用的滅火劑,其處置應(yīng)符合IS0 14520-1:2024中9.2.1.4的規(guī)定。

10、充裝結(jié)果的檢驗(yàn)認(rèn)定

充裝結(jié)果應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)定:

 a) 使用電子秤或其他精密測量工具對滅火劑充裝量進(jìn)行稱重,并核對設(shè)計要求;

 b) 對氣瓶充裝壓力按充裝溫度—壓力數(shù)據(jù)表(或等同采用的相關(guān)曲線)進(jìn)行確認(rèn)(高壓二氧化碳產(chǎn)品除外,按稱重法測量)。應(yīng)符合本文件規(guī)范性附錄C的規(guī)定;

 c) 對氣瓶進(jìn)行氣密性檢測,確保無泄漏;

 d) 檢查氣瓶上的標(biāo)簽,確保其內(nèi)容包括滅火劑名稱、充裝日期、充裝量、壓力、生產(chǎn)廠家等信息,并且標(biāo)簽清晰、牢固;

 e) 檢查瓶組的外觀質(zhì)量,確保無明顯損傷、腐蝕或其他影響使用的缺陷;

 f) 應(yīng)保存完整的充裝操作記錄,包括充裝日期、操作人員、充裝量、壓力、溫度、濕度、抽真空及除水效果等信息。

依據(jù):T/CPQS XF010-2024《氣體滅火產(chǎn)品滅火劑充裝及產(chǎn)品核驗(yàn)技術(shù)要求》




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