氣體滅火系統(tǒng)管道，強度試驗、氣密性試驗！

氣體滅火系統(tǒng)的滅火劑輸送管道，安裝完畢后應進行管道強度試驗和管道氣密性試驗，強度試驗主要檢驗管道強度和嚴密性，氣密性試驗主要檢驗管道是否有泄漏。

強度試驗和氣密性試驗，是驗證施工質量的有效手段，也是系統(tǒng)安全運行的必要保障措施！

《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-2007（本文簡稱GB50263）規(guī)定了氣體滅火系統(tǒng)的強度試驗和氣密性試驗要求，本規(guī)范實施于2007年，2010年前后的產(chǎn)品標準，調整了各系統(tǒng)的最大工作壓力，導致爭議和應用誤區(qū)！

本文詳述七氟丙烷、IG541、高壓二氧化碳等滅火系統(tǒng)管網(wǎng)強度試驗壓力的爭議緣由，提示處置方案，同時，為IG01、IG55、IG100等系統(tǒng)的試驗壓力提出參考建議。

詳述如下：

第一章 強度試驗、氣密性試驗-概述

氣體滅火系統(tǒng)的滅火劑輸送管道，安裝完畢后應進行管道強度試驗和管道氣密性試驗，強度試驗主要檢驗管道強度和嚴密性，氣密性試驗主要檢驗管道是否有泄漏。

一、管道強度試驗和氣密性試驗的必要性：

氣體滅火系統(tǒng)噴放時，管網(wǎng)承受較高氣壓，其滅火劑輸送管道安裝完畢后，應進行強度試驗和氣密性試驗，并確保合格。強度試驗和氣密性試驗，是驗證施工質量的有效手段，也是系統(tǒng)安全運行的必要保障措施！

當管道采用水壓強度試驗時，水壓強度試驗合格后應進行氣密性試驗。

當管道采用氣壓強度試驗時，經(jīng)氣壓強度試驗合格且在試驗后未拆卸過的管道，可不進行氣密性試驗。

二、管道強度試驗：

1、管道強度試驗的概念，主要試驗方式。

強度試驗，即《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235所述的壓力試驗，是以液體或氣體為介質，對管道逐步進行加壓，達到規(guī)定的壓力，以檢驗管道強度和嚴密性的試驗。

氣體滅火系統(tǒng)的管道強度試驗，可采用水壓強度試驗或氣壓強度試驗，水壓強度試驗以水為試驗介質，氣壓強度試驗以氣體（空氣或氮氣）為試驗介質。

2、氣體滅火系統(tǒng)管道強度試驗，通常采用氣壓強度試驗。

從安全角度，應優(yōu)先采用水壓強度試驗，但氣體滅火系統(tǒng)通常設置于禁忌水漬危害的特殊場所，當不適宜水壓強度試驗或水壓強度試驗條件不具備時，可采用氣壓強度試驗替代水壓強度試驗。

目前的氣體滅火系統(tǒng)管道強度試驗，通常采用氣壓強度試驗，本文主要講解氣壓強度試驗。

3、氣壓強度試驗的具體要求：

依GB50263第E.1.4規(guī)定，氣壓強度試驗應遵守下列規(guī)定：

（1）試驗前，必須用加壓介質進行預試驗，預試驗壓力宜為0.2MPa。

（2）試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。保壓檢查管道各處無變形，無泄漏為合格。

三、管道氣密性試驗：

氣密性試驗，也稱為氣壓嚴密性試驗，即《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235所述的泄漏性試驗，是以氣體為介質，在設計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他手段等檢查管道系統(tǒng)中泄漏點的試驗。

1、當管道采用水壓強度試驗時，水壓強度試驗合格后還應進行氣密性試驗，GB50263第E.1.7、E.1.8等條款明確了氣密性試驗的具體要求。

2、當管道采用氣壓強度試驗時，經(jīng)氣壓強度試驗合格且在試驗后未拆卸過的管道可不進行氣密性試驗。

四、氣壓強度試驗和氣密性試驗必須采取有效的安全措施，加壓介質可采用空氣或氮氣。氣動管道試驗時應采取防止誤噴射的措施。

五、目前氣體滅火系統(tǒng)普遍采用氣壓強度試驗，通常無需單獨進行氣密性試驗，因此，本文不對氣密性試驗作過多分解。

第二章 怎樣確定七氟丙烷滅火系統(tǒng)的氣壓強度試驗壓力

一、氣壓強度試驗壓力的確定原則。

1、七氟丙烷滅火系統(tǒng)的滅火劑輸送管道，氣壓強度試驗壓力為1.15倍最大工作壓力。

本規(guī)定引自GB50263第E.1.3條，由GB50263第5.5.4條可知，其確定依據(jù)為《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97第7.5.4條，本規(guī)范已被《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50235-2010替代，相應條文為第8.6.5條。

2、七氟丙烷滅火系統(tǒng)的最大工作壓力，通常為滅火劑瓶組在最高工作溫度（50℃）下的滅火劑貯存壓力，主要與常溫（20℃）貯存壓力和滅火劑充裝密度相關。

最大工作壓力為系統(tǒng)最高工作溫度下的滅火劑貯存壓力，七氟丙烷滅火系統(tǒng)的工作溫度范圍為0℃～+50℃，其最大工作壓力為50℃時的滅火劑貯存壓力。

3、實際應用中，應依據(jù)氣壓強度試驗的壓力確定原則和現(xiàn)行產(chǎn)品標準，合理確定氣壓強度的試驗壓力。

GB50263實施于2007年，當時七氟丙烷產(chǎn)品標準適應《氣體滅火系統(tǒng)及部件性能要求和試驗方法》GA400-2002（簡稱GA400），2011年，GA400被《氣體滅火系統(tǒng)及部件》GB25972-2010（簡稱GB25972）替代，GB25972調整了滅火劑最大充裝密度等相關參數(shù)，最大工作壓力也相應調整。

二、最大工作壓力的困惑及根源。

七氟丙烷滅火系統(tǒng)的氣壓強度試驗壓力為1.15倍最大工作壓力，也就是說，其最大工作壓力決定了氣壓強度試驗壓力，在實際應用中，怎樣確定最大工作壓力，存在諸多困惑。

1、主要困惑：

GB50263第E.1.9條的表E列示了七氟丙烷滅火系統(tǒng)的最大工作壓力，與現(xiàn)行的產(chǎn)品標準存在一定矛盾，也不方便與實際產(chǎn)品對應，比如，表E沒有列入最大充裝密度950kg/m3系統(tǒng)的最大工作壓力，5.6MPa系統(tǒng)的最大充裝密度和最大工作壓力與現(xiàn)行標準存在一定差異，等等。

    （1）2007年實施的GB50263，表E列示了系統(tǒng)儲存壓力和最大工作壓力：

 （2）2011年實施的GB25972，第5.1.1.2條明確了七氟丙烷滅火系統(tǒng)的充裝密度、充裝壓力和最大工作壓力，與GB50263表E存在一定差距：

2、困惑根源：

GB50263實施于2007年，當時七氟丙烷產(chǎn)品標準適應GA400，表E的部分參數(shù)即引自GA400要求。

2011年，GA400被GB25972替代，GB25972降低了4.2MPa焊接結構貯存容器系統(tǒng)的最大充裝密度（調整為950kg/m3）和最大工作壓力（調整為5.3MPa），明確了5.6MPa系統(tǒng)的最大充裝密度（1080kg/m3）和最大工作壓力（調整為8.0MPa），這是產(chǎn)生差異的主要原因。

三、怎樣確定最大工作壓力和氣壓強度試驗壓力：

2011年以后生產(chǎn)的七氟丙烷滅火系統(tǒng)，均按GB25972執(zhí)行，因此，有必要依GB25972規(guī)定對系統(tǒng)最大工作壓力進行調整，并以此確定氣壓強度試驗壓力（氣壓強度試驗壓力為1.15倍最大工作壓力），整理列示如下：

注1：當采用焊接結構貯存容器時，4.2MPa貯存壓力系統(tǒng)的最大充裝率為950kg/m3，這是目前最為常用的系統(tǒng)。

注2：當采用無縫結構貯存容器時，4.2MPa貯存壓力系統(tǒng)的最大充裝率為1120kg/m3，極少廠家采用。

注3：本文所述的七氟丙烷滅火系統(tǒng)，均為內(nèi)貯壓式七氟丙烷滅火系統(tǒng)（有管網(wǎng)），對于外貯壓式七氟丙烷滅火系統(tǒng)，可參《外儲壓七氟丙烷滅火系統(tǒng)技術規(guī)程 》CECS386-2014執(zhí)行。

綜上表（表1）可知，焊接結構貯存容器的4.2MPa貯壓系統(tǒng)（最大充裝率為950kg/m3）的氣壓強度試驗壓力為6.10MPa，這是目前最常用的系統(tǒng)；5.6MPa貯壓系統(tǒng)（最大充裝率為1080kg/m3）的氣壓強度試驗壓力為9.20MPa，也是較為最常用的系統(tǒng)。

需要注意的是，雖然最大工作壓力與滅火劑實際充裝密度相關，但在確定氣壓強度試驗壓力時，通常依系統(tǒng)的滅火劑最大充裝密度確定。

第三章 怎樣確定IG541、IG01、IG55、IG100等氣體滅火系統(tǒng)的氣壓強度試驗壓力

惰性氣體滅火系統(tǒng)設置有減壓裝置，GB50263所述的滅火劑輸送管道的氣壓強度試驗壓力，是指減壓裝置以后部分管道的氣壓強度試驗壓力。

GB50263第E.1.3條規(guī)定，IG541混合氣體滅火系統(tǒng)的氣壓強度試驗壓力取10.5MPa。

依GB25972可知，IG541、IG01、IG55、IG100等均屬于惰性氣體滅火系統(tǒng)，這幾大系統(tǒng)的貯存壓力和最大工作壓力相同，因此，IG01、IG55、IG100等應可參照IG541的標準處置。（供參考）

第四章 怎樣確定二氧化碳氣體滅火系統(tǒng)的氣壓強度試驗壓力

一、二氧化碳滅火系統(tǒng)的氣壓強度試驗壓力取值，依水壓強度試驗壓力確定。

1、GB50263第E.1.1條規(guī)定，二氧化碳滅火系統(tǒng)的水壓強度試驗壓力應按下列規(guī)定取值：

對高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)，應取15.0MPa；對低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)，應取4.0MPa。

2、GB50263第E.1.3條規(guī)定，二氧化碳滅火系統(tǒng)的氣壓強度試驗壓力取值，取80 %水壓強度試驗壓力，依此，二氧化碳滅火系統(tǒng)的氣壓強度試驗壓力值如下：

高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的氣壓強度試驗壓力值，應取12.0MPa。

低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的氣壓強度試驗壓力值，應取3.2MPa。

二、爭議觀點：

有觀點認為：《二氧化碳滅火系統(tǒng)及部件通用技術條件》GB16669-2010已將高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的最大工作壓力調整為12.4MPa，依GB50263第5.5.4條和《二氧化碳滅火系統(tǒng)設計規(guī)范 》規(guī)定，高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的水壓強度試驗壓力值應取12.4MPa，相應的氣壓強度試驗壓力值應取9.92MPa。

本觀點緣由如下：

1、依GB50263第5.5.4條可知，二氧化碳滅火系統(tǒng)的水壓強度試驗壓力依《二氧化碳滅火系統(tǒng)設計規(guī)范(1999年版)》GB50193-93第5.3.1條確定：高壓系統(tǒng)管道及其附件應能承受最高環(huán)境溫度下二氧化碳的儲存壓力。

2、當時的高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)，適應《二氧化碳滅火系統(tǒng)及部件通用技術條件》（GB 16669-1996），該標準規(guī)定，貯存二氧化碳滅火劑的容器工作壓力不應小于15MPa。這是GB50263確定二氧化碳滅火系統(tǒng)的水壓強度試驗壓力為15MPa依據(jù)。

3、然而，在2010版的《二氧化碳滅火系統(tǒng)及部件通用技術條件》（GB16669-2010）中，最高環(huán)境溫度下二氧化碳的儲存壓力調整為12.4MPa。2011年以后的高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)勻依此標準生產(chǎn)，因此，有觀點認為：高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的水壓強度試驗壓力值應取12.4MPa，相應的氣壓強度試驗壓力值應取9.92MPa。

由上可知，本觀點符合規(guī)范要求和實際應用，但由于GB50263已明確列示試驗壓力要求，執(zhí)行前，應獲得相關許可。

補充說明：

1、本文所述的七氟丙烷滅火系統(tǒng)，均為內(nèi)貯壓式七氟丙烷滅火系統(tǒng)（有管網(wǎng)），對于外貯壓式七氟丙烷滅火系統(tǒng)，可參《外儲壓七氟丙烷滅火系統(tǒng)技術規(guī)程 》CECS386-2014執(zhí)行。

2、有關內(nèi)貯壓、外貯壓系統(tǒng)的區(qū)別，參專題：

氣體滅火系統(tǒng)的加壓貯存方式-自壓式、內(nèi)貯壓式、外貯壓式！

外貯壓七氟丙烷滅火系統(tǒng)-結構原理及發(fā)展趨勢！

3、為方便閱讀，本文采用了以下規(guī)范簡稱：

《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50263-2007），本文簡稱GB50263

《氣體滅火系統(tǒng)及部件性能要求和試驗方法》（GA400-2002），本文簡稱GA400

《氣體滅火系統(tǒng)及部件》（GB25972-2010），本文簡稱GB25972

? ? ? ? 江蘇智淼氣體滅火有限公司是一家氣體滅火系統(tǒng)整合，氣體滅火設計，組裝，調試等專業(yè)的氣體滅火系統(tǒng)集成商，我們的產(chǎn)品分“有管網(wǎng)七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)”、“無管網(wǎng)七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)”我們與數(shù)多家氣體控制主機商深度合作，有利達氣體控制系統(tǒng)，海灣氣體控制盤，北大青鳥，泰和安等氣體滅火控制系統(tǒng)品牌，智淼君安自主氣體滅火控制柜，本公司專業(yè)從事七氟丙烷、氣溶膠、超細干粉、IG541氣體、 二氧化碳、泡沫等滅火系統(tǒng)的銷售、安裝及售后服務為一體的高科技民營企業(yè)。公司技術力量雄厚，擁有一支專業(yè)的工程設計和安裝技術服務隊伍，并建立了完善的質量保障和售后服務管理體系，江蘇氣體滅火管網(wǎng)：http://m.transluckpump.com/；氣體滅火服務熱線：4006-598-119